Q345D圓鋼的生產(chǎn)流程

　　Q345D圓鋼的加工流程包括軋毛管—毛管檢查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后復(fù)檢—冷拔—精拉道次前矯直—酸洗、潤(rùn)滑—精拉—成品前處理—入庫(kù)。

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

　　2、復(fù)檢

　　與普通圓鋼相比，Q345D圓鋼生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

　　4、退火

　　退火在所有的Q345D圓鋼生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響Q345D圓鋼的性能也影響氧化鐵皮的清除。

　　5、酸洗

　　Q345D圓鋼后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　6、潤(rùn)滑

　　應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的Q345D圓鋼呈現(xiàn)鐵基體的本色